Debido a que el material compuesto de acero con alto contenido de manganeso y aleación tiene una fuerte tenacidad, se puede soldar en la superficie de una aleación resistente al desgaste con una dureza muy fuerte, de modo que la resistencia de la superficie del diente del cucharón se mejora en gran medida, a fin de obtener un diente de cuchara más ideal. Debido al fuerte principio del proceso de tratamiento resistente a la sequía, se debe seleccionar en el material la aleación de superficie con alta dureza y buena resistencia al desgaste.
Según los resultados de la investigación relacionada, las aleaciones de hierro fundido de alto rendimiento tienen una mayor resistencia al desgaste que los materiales de acero con alto contenido de manganeso. Cuando se fabrican nuevos dientes de cucharón y se reparan viejos dientes de cucharón, se utilizan aleaciones de hierro de yugo alto o martensita. Aleación de hierro fundido. En el proceso de reparación, la punta del diente del cucharón viejo se puede cortar con llama de acetileno, dejando una cierta ranura y luego usando un electrodo de manganeso de acero austenítico para hacer el tratamiento correspondiente a la forma original, y finalmente apilar la superficie El tratamiento de soldadura mejora la resistencia al desgaste de grandes excavadoras mineras.
Cuando los dientes del cucharón actúan sobre rocas (minerales) bajo cargas de alto impacto, por un lado, entran en contacto con la superficie de las rocas (minerales) para producir una mayor fuerza de impacto. Si el límite elástico del material del diente del cucharón es bajo, la punta del diente del cucharón producirá una cierta fuerza. Deformación plástica, surco de deformación plástica fácil de formar. Por otro lado, cuando el diente del cucharón se inserta en la roca (mineral), si la dureza del diente del cucharón es menor que la dureza de la roca (mineral), las partículas de roca (mineral) serán empujadas hacia la superficie de el diente del cucharón, que producirá virutas largas curvas o en espiral. La formación de ranuras de corte puede ir acompañada de micro virutas de corte. Las virutas se deforman mucho debido a la acción de cizallamiento, generan mucho calor latente de deformación, aparecen escalones deslizantes apretados y prolijamente dispuestos y forman arrugas. Además, la fricción entre las virutas y la roca (mineral) genera calor de fricción, el efecto combinado del calor latente de deformación y el calor de fricción La temperatura de la viruta aumenta bruscamente, la recristalización dinámica, el revenido ablandamiento, el cambio dinámico de fase, etc., cambian la estructura interna del chip, y se produce una fusión parcial.
Los dientes del cucharón se insertan en la roca (mineral) para un movimiento alternativo, y el surco de plástico formado en la superficie es enrollado por las partículas de roca en las partes elevadas varias veces para formar una plataforma de flujo múltiple de metal. Cuando la tensión en el material del diente del cucharón excede el límite de resistencia, las grietas se agrietarán y se convertirán en escombros. Los escombros se agrietan perpendicularmente a la dirección del desgaste y el otro se agrieta o se arranca a lo largo de la dirección del desgaste. El frente tiene rayas lisas, la parte trasera es relativamente plana y los lados son rayas superpuestas formadas por deformación rodante. Si la roca tiene bordes y esquinas, cortará la capa deformada para formar escombros, que son planos y delgados con bordes ásperos. En otro caso, cuando los dientes del cucharón y la roca actúan repetidamente, los dientes del cucharón producen una deformación plástica y provocan un alto endurecimiento por trabajo, lo que aumenta la fragilidad de la superficie del diente del cucharón. Bajo el fuerte impacto de la roca, la superficie del diente del cucharón se volverá quebradiza. Escombros agrietados, con grietas radiales de diferente profundidad en la superficie. Estrictamente hablando, esta característica de fragilización es también un mecanismo de astillado por fatiga.
El mecanismo de falla por desgaste está relacionado con el material y las condiciones de trabajo, incluyendo principalmente el corte, el desconchado por fatiga y otros mecanismos. En términos generales, el mecanismo de corte domina el proceso de falla por desgaste de los dientes del cucharón, alcanzando más de 70; as, la dureza de los dientes del cucharón aumenta, el mecanismo de astillado por fatiga aumenta gradualmente, representando 2O ～ 3O; cuando la dureza del material alcanza el límite superior, la fragilidad aumenta, puede producirse una fractura frágil. Para condiciones de trabajo en las que el mecanismo de corte es el pilar fundamental, el aumento de la dureza del material de los dientes del cucharón favorece la mejora de su resistencia al desgaste; para el mecanismo de desconchado por fatiga, se requiere que el material tenga buena dureza y tenacidad; alta dureza, alta tenacidad a la fractura y pocas grietas La tasa de expansión y la alta resistencia a la fatiga por impacto contribuyen a mejorar la resistencia al desgaste del material.
